清楚熱熔膠在書刊膠裝應(yīng)用的作用和關(guān)鍵要素,是書刊膠訂質(zhì)量好壞的關(guān)鍵!熱熔膠遇寒變脆、書背膠層不平整、膠液滲透不足導(dǎo)致不粘等,都是膠裝書刊常碰到的問題。做好書籍的膠訂工作有幾點需要注意的因素。
熱熔膠的選擇是控制好裝訂質(zhì)量的前提
用好膠才能出好質(zhì)量。書本裝訂前,首先要根據(jù)書本的厚度、紙張的優(yōu)劣來選擇合適的熱熔膠。如北聯(lián)牌熱熔膠背膠分為BL-2B、BL-3B等幾種型號,印刷廠可根據(jù)自己的實際裝訂需求選擇熱熔膠。書刊紙(如學(xué)生課本、書刊、雜志等)裝訂可選用BL-2B背膠,因其質(zhì)量穩(wěn)定、價位適中,具有較強的粘接強度,能夠有效地節(jié)約生產(chǎn)成本。
80g以上的雙膠紙或部分銅版紙(一般不超過1/2)夾頁的書刊裝訂,選擇BL-3B型背膠較為合適。較BL-2B型背膠而言,具有更強的粘接強度、滲透力和紙張親合力、抗拉力強等特點,但使用成本高于BL-2B型。 實際生產(chǎn)過程中,印刷廠可根據(jù)自己的生產(chǎn)情況選擇自己所需的產(chǎn)品。然而,同一款熱熔膠在不同使用著的嚴(yán)重,其質(zhì)量甄別結(jié)果也許會不一樣,這原因在于使用者對熱熔膠的應(yīng)用工藝不一樣。如,書刊裝訂行業(yè)的要求熱熔膠具有較強的滲透潤濕性能,耐低溫性能要好。但若把熱熔膠用來填充的話,對膠的性能要求相對較低。
膠溫的控制是決定裝訂質(zhì)量的重要因素
溫度是發(fā)揮熱熔膠性能的關(guān)鍵所在。在熱熔膠在使用過程中,應(yīng)根據(jù)車間生產(chǎn)環(huán)境溫度和產(chǎn)品紙張情況來控制膠的使用溫度。使用時,應(yīng)盡量保持膠溫平穩(wěn),不可忽高忽低。目前,一般印刷廠在生產(chǎn)過程中的膠溫(以使用北聯(lián)熱熔膠為例)大都控制在150℃~180℃之間,膠液的流動性、滲透性等都直接受使用溫度的影響。使用溫度高時,膠液的流動性好,滲透性較強,但粘接強度變低,膠層對書頁的內(nèi)聚力減弱。而調(diào)低使用溫度的時候,膠液開放時間縮短,容易生產(chǎn)對紙張滲透不充分的問題。
然而,這直接會導(dǎo)致書本的上膠量和上膠厚度,長時間的高溫會引起膠的碳化分解,造成老化現(xiàn)象,影響裝訂質(zhì)量,膠溫過低時,膠液粘性變大、流動性降低、滲透性減弱,直接影響膠液與紙張的親合力,從而易造成上膠書背不飽滿,且容易散頁、掉頁。最佳的使用溫度應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的溫度范圍稍加調(diào)整,不可過高和過低。這是熱熔膠的使用溫度對膠訂書刊的影響。
夏季使用時,溫度可稍低一些,冬季則反之。有些印刷廠在夏季使用時,常把室溫疊加到溫控顯示器上,而達(dá)到廠家要求的使用溫度,這是完全錯誤的。正常的環(huán)境溫度僅對產(chǎn)品上膠后的冷卻速度有影響。目前的膠的開放時間大都在3-5秒,固化時間也在1秒內(nèi)完成,就是說產(chǎn)品上膠過程基本在13秒內(nèi)完成。之后,是成型后的書本膠進(jìn)一步降低溫度,從而達(dá)到理想的粘接效果的同時,保證了書刊裝訂后長久時間內(nèi)的質(zhì)量。
膠量的控制是書背成形的重要因素
對于質(zhì)量好的熱熔膠,粘力強度高,是可以使用較少的上膠量而達(dá)到很好的粘合效果的。膠量的控制關(guān)系到書背膠的涂膠厚度和書槽蕖膠,直接影響粘接效果。在生產(chǎn)過程中,有時第一上膠輪加大上膠量卻出現(xiàn)無膠花輪現(xiàn)象,如果減小膠量又無法使用籍蕖膠。所以應(yīng)及時補充膠量,少加勤加,減小對膠溫的影響,或直接通過預(yù)溶膠鍋進(jìn)行加膠。另外,熱熔膠機的膠箱內(nèi)的膠量不能太少,否則容易出現(xiàn)出膠量不穩(wěn)定的現(xiàn)象。如書背膠層不平整就有可能是因為出膠量不穩(wěn)定而造成的。
熱熔膠在書刊膠裝應(yīng)用中的關(guān)鍵要素也許不止這樣!在實際應(yīng)用中,上膠經(jīng)驗應(yīng)該不斷積累,遇到問題才能抓住關(guān)鍵點作出最準(zhǔn)確的判斷和最佳的解決方案。