熱熔膠的正確使用常識
2013年05月31日 隨著膠訂機(jī)的迅速普及，主關(guān)部門對書本的膠訂質(zhì)量提出了更高的要求。正確使用熱熔膠，是膠訂產(chǎn)品質(zhì)量的根據(jù)保證。其中包括膠的選擇、膠溫的控制、膠層的厚度等方面。下面我就以上提到的幾個(gè)主要方面作一簡單介紹：
一、熱熔膠的選擇是控制好裝訂質(zhì)量的前提。
書本裝訂前，首先要根據(jù)書本的厚度、紙張的優(yōu)劣來選擇合適的熱熔膠。印刷廠可根據(jù)自己的實(shí)際裝訂需求選擇熱熔膠。書刊紙( 如學(xué)生課本、書刊、雜志等)裝訂, 實(shí)際生產(chǎn)過程中，印刷廠可根據(jù)自己的生產(chǎn)情況選擇自己所需的產(chǎn)品。
二、膠溫的控制是決定裝訂質(zhì)量的重要因素。
熱熔膠在使用過程中，應(yīng)根據(jù)正常生產(chǎn)的車速、車間生產(chǎn)環(huán)境溫度、溫度和產(chǎn)品紙張情況來控制膠的使用溫度。使用時(shí)，應(yīng)盡量保持膠溫平穩(wěn)，不可忽高忽低。目前，一般印刷廠在生產(chǎn)過程中的膠溫大都控制在150℃～180℃之間，膠液的流動性、滲透性等都直接受使用溫度的影響。使用溫度高時(shí)，膠液的流動性好，滲透性較強(qiáng)，但粘接強(qiáng)度變低。同時(shí)，可能會影響書本的上膠量和上膠厚度，長時(shí)間的高溫會引起膠的碳化分解，造成老化現(xiàn)象，影響裝訂質(zhì)量，膠溫過低時(shí)，膠液粘性變大、流動性降低、滲透性減弱，直接影響膠液與紙張的親合力，從而易造成上膠書背不飽滿，且容易散頁、掉頁。最佳的使用溫度應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的溫度范圍稍加調(diào)整，不可過高和過低。夏季使用時(shí)，溫度可稍低一些，冬季則反之。有些印刷廠在夏季使用時(shí)，常把室溫疊加到溫控顯示器上，而達(dá)到廠家要求的使用溫度，這是完全錯誤的。正常的環(huán)境溫度僅對產(chǎn)品上膠后的冷卻速度有影響。目前，膠的開放時(shí)間大都在3-5秒，固化時(shí)間也在1秒內(nèi)完成，就是說產(chǎn)品上膠過程基本在13秒內(nèi)完成。之后，是成型后的書本膠進(jìn)一步降低溫度，從而達(dá)到理想的粘接效果。
三、膠量的控制是書背成形的重要因素。
膠量的控制關(guān)系到書背膠的涂膠厚度和書槽蕖膠，直接影響粘接效果。在生產(chǎn)過程中，有時(shí)第一上膠輪加大上膠量卻出現(xiàn)無膠花輪現(xiàn)象，如果減小膠量又無法使用籍蕖膠。所以應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充膠量，少加勤加，減小對膠溫的影響，或直接通過預(yù)溶膠鍋進(jìn)行加膠。
生產(chǎn)裝訂，需要在實(shí)際生產(chǎn)過程中細(xì)心觀察，積累經(jīng)驗(yàn)，逐步提高操作能力，提高工作效率。
一、熱熔膠的選擇是控制好裝訂質(zhì)量的前提。
書本裝訂前，首先要根據(jù)書本的厚度、紙張的優(yōu)劣來選擇合適的熱熔膠。印刷廠可根據(jù)自己的實(shí)際裝訂需求選擇熱熔膠。書刊紙( 如學(xué)生課本、書刊、雜志等)裝訂, 實(shí)際生產(chǎn)過程中，印刷廠可根據(jù)自己的生產(chǎn)情況選擇自己所需的產(chǎn)品。
二、膠溫的控制是決定裝訂質(zhì)量的重要因素。
熱熔膠在使用過程中，應(yīng)根據(jù)正常生產(chǎn)的車速、車間生產(chǎn)環(huán)境溫度、溫度和產(chǎn)品紙張情況來控制膠的使用溫度。使用時(shí)，應(yīng)盡量保持膠溫平穩(wěn)，不可忽高忽低。目前，一般印刷廠在生產(chǎn)過程中的膠溫大都控制在150℃～180℃之間，膠液的流動性、滲透性等都直接受使用溫度的影響。使用溫度高時(shí)，膠液的流動性好，滲透性較強(qiáng)，但粘接強(qiáng)度變低。同時(shí)，可能會影響書本的上膠量和上膠厚度，長時(shí)間的高溫會引起膠的碳化分解，造成老化現(xiàn)象，影響裝訂質(zhì)量，膠溫過低時(shí)，膠液粘性變大、流動性降低、滲透性減弱，直接影響膠液與紙張的親合力，從而易造成上膠書背不飽滿，且容易散頁、掉頁。最佳的使用溫度應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的溫度范圍稍加調(diào)整，不可過高和過低。夏季使用時(shí)，溫度可稍低一些，冬季則反之。有些印刷廠在夏季使用時(shí)，常把室溫疊加到溫控顯示器上，而達(dá)到廠家要求的使用溫度，這是完全錯誤的。正常的環(huán)境溫度僅對產(chǎn)品上膠后的冷卻速度有影響。目前，膠的開放時(shí)間大都在3-5秒，固化時(shí)間也在1秒內(nèi)完成，就是說產(chǎn)品上膠過程基本在13秒內(nèi)完成。之后，是成型后的書本膠進(jìn)一步降低溫度，從而達(dá)到理想的粘接效果。
三、膠量的控制是書背成形的重要因素。
膠量的控制關(guān)系到書背膠的涂膠厚度和書槽蕖膠，直接影響粘接效果。在生產(chǎn)過程中，有時(shí)第一上膠輪加大上膠量卻出現(xiàn)無膠花輪現(xiàn)象，如果減小膠量又無法使用籍蕖膠。所以應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充膠量，少加勤加，減小對膠溫的影響，或直接通過預(yù)溶膠鍋進(jìn)行加膠。
生產(chǎn)裝訂，需要在實(shí)際生產(chǎn)過程中細(xì)心觀察，積累經(jīng)驗(yàn)，逐步提高操作能力，提高工作效率。
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