其它行業(yè)粘接解決方案
2012年11月30日 舉一個行業(yè)的例子：汽車機油過濾器熱熔膠粘接。
機油過濾器行業(yè)是需要用到熱熔膠進行粘接工作的，它一般要求熱熔膠具有以下條件：對過濾芯基材具有良好的粘接力、較快的固化速度、耐熱性好、耐機油等綜合性能，因此我們通常都會沿用到聚酰胺類熱熔膠作為粘接劑。
1．聚酰胺類熱熔膠使用當中應注意的幾點
（1）根據(jù)環(huán)保熱熔膠廠家推薦的工藝參數(shù)設定溫度、壓力和用膠量等，亦可由有經(jīng)驗的員工適當調(diào)整，切勿隨意變動。
（2）用膠量要適合，用量過多是浪費，但用量過少則存在極大的粘力過低和老化的質(zhì)量風險。
（3）當換用不同性質(zhì)的材料，必須重新測試膠的粘接性能和老化速度。
（4）保持膠箱清潔，加膠后應馬上將膠箱蓋好,注意不要把離型紙等包裝物投入膠箱中。
（5）車間里的熱熔膠應把包裝箱封好蓋嚴，以防粉塵進入。
（6）定期檢查膠箱中膠液位置，一般應使液位保持在膠箱體積的75%以上；在膠箱較大而用膠很慢的情況下，應使每次加膠夠一班使用即可。
（7）溫度設定不得超過200°C，以減緩熱熔膠的炭化和設備損壞。
（8）如果生產(chǎn)線暫時停機2小時以上，應將熱熔膠機工作溫度調(diào)低20-30°C，工作時再將溫度調(diào)回設定值。
（9）冬季可適當提高膠機工作溫度10-20°C，以減少環(huán)境溫度變化對粘接效果的影響。
（10）測定方法：
2.粘接過程中可能出現(xiàn)的問題及解決方案
（1）噴口不出膠
<1>導致該問題的可能原因：
1.1 碳化物或者雜質(zhì)堵住噴口
1.2 粉塵粘在噴口上
1.3 過濾網(wǎng)性能不良
1.4 噴口的控制閥損壞
1.5 泵壓力不足
1.6 溫度太低
<2>對應的處理方案：
2.1 用溶劑、通條或者ON/OFF開關來清理噴口
2.2 同上
2.3 更換過濾網(wǎng)
2.4 更換控制閥
2.5 增加壓力
2.6 提高環(huán)境或粘接溫度
（2）出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象
<1>導致該問題的可能原因：1.1 熱熔膠粘度太高
1.2 用膠溫度過低
1.3 噴嘴封閉不嚴密
1.4 噴頭距離基材太遠
<2>對應的處理方案：2.1 換用低密度的熱熔膠
2.2 提高用膠溫度
2.3 更換質(zhì)量好的噴嘴
2.4 重新設定噴嘴的位置
機油過濾器行業(yè)是需要用到熱熔膠進行粘接工作的，它一般要求熱熔膠具有以下條件：對過濾芯基材具有良好的粘接力、較快的固化速度、耐熱性好、耐機油等綜合性能，因此我們通常都會沿用到聚酰胺類熱熔膠作為粘接劑。
（1）根據(jù)環(huán)保熱熔膠廠家推薦的工藝參數(shù)設定溫度、壓力和用膠量等，亦可由有經(jīng)驗的員工適當調(diào)整，切勿隨意變動。
（2）用膠量要適合，用量過多是浪費，但用量過少則存在極大的粘力過低和老化的質(zhì)量風險。
（3）當換用不同性質(zhì)的材料，必須重新測試膠的粘接性能和老化速度。
（4）保持膠箱清潔，加膠后應馬上將膠箱蓋好,注意不要把離型紙等包裝物投入膠箱中。
（5）車間里的熱熔膠應把包裝箱封好蓋嚴，以防粉塵進入。
（6）定期檢查膠箱中膠液位置，一般應使液位保持在膠箱體積的75%以上；在膠箱較大而用膠很慢的情況下，應使每次加膠夠一班使用即可。
（7）溫度設定不得超過200°C，以減緩熱熔膠的炭化和設備損壞。
（8）如果生產(chǎn)線暫時停機2小時以上，應將熱熔膠機工作溫度調(diào)低20-30°C，工作時再將溫度調(diào)回設定值。
（9）冬季可適當提高膠機工作溫度10-20°C，以減少環(huán)境溫度變化對粘接效果的影響。
（10）測定方法：
（1）噴口不出膠
<1>導致該問題的可能原因：
1.1 碳化物或者雜質(zhì)堵住噴口
1.2 粉塵粘在噴口上
1.3 過濾網(wǎng)性能不良
1.4 噴口的控制閥損壞
1.5 泵壓力不足
1.6 溫度太低
<2>對應的處理方案：
2.1 用溶劑、通條或者ON/OFF開關來清理噴口
2.2 同上
2.3 更換過濾網(wǎng)
2.4 更換控制閥
2.5 增加壓力
2.6 提高環(huán)境或粘接溫度
（2）出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象
<1>導致該問題的可能原因：1.1 熱熔膠粘度太高
1.2 用膠溫度過低
1.3 噴嘴封閉不嚴密
1.4 噴頭距離基材太遠
<2>對應的處理方案：2.1 換用低密度的熱熔膠
2.2 提高用膠溫度
2.3 更換質(zhì)量好的噴嘴
2.4 重新設定噴嘴的位置
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