家具封邊粘接解決方案
2012年11月30日 家具封邊熱熔膠(Edgebanding Hot-MeltAdhesive)是一類專用于人造板材封邊的膠粘劑它是一種無溶劑的熱塑性膠。熱熔膠被加熱到一定溫度時即由固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿廴趹B(tài)戶當(dāng)涂布到人造板板材或封邊材料表面后冷卻變成固態(tài)將封邊材料與板材粘接在一起。辦公家具封邊膠一般會采用EVA熱熔膠，因為家具封邊一般要求使用到的熱熔膠需要滿足如下特性：1.較快的固化速度；2.耐熱性能好；3.熱穩(wěn)定性能好；4.不能出現(xiàn)拉絲情況；5.對封邊條與木材都具有良好的粘接力。
封邊熱熔膠EVA的使用過程中可能出現(xiàn)的問題以及解決方案
1.溫度問題對于家具封邊的影響：
由于封邊熱熔膠主要受溫度的影響，所以在封邊過程中，溫度是非常需要關(guān)注的指標(biāo)。在封邊時的熱熔膠溫度、板材（各種人造板）溫度、封邊材料（各種PVC帶、木皮和防火板等）溫度以及工作環(huán)境（封邊機所在廠房車間）溫度都是非常重要的封邊參數(shù)。
（1）粘合效果不好
<1>導(dǎo)致該問題可能的原因：
1.1 熱熔膠只停留在封邊面上
1.2 被粘面表面曾經(jīng)被處理過
1.3 涂膠輥出現(xiàn)炭化、冒煙
1.4 涂膠輥與家具板材接觸面效果不明顯
1.5板材溫度異常
1.6 熱熔膠與板材不相容
<2>對應(yīng)的解決方案：
2.1 固化太快，適當(dāng)?shù)靥岣哂媚z溫度，或者增加用膠量
2.2 提高處理溫度
2.3 降低封邊機的使用溫度，定期校對機器溫度
2.4 適當(dāng)提高封邊機的使用溫度，定期校對機器溫度
2.5 板材溫度建議恒定在20℃以上。
2.6 更換另外一種熱熔膠
<3>建議：封邊機的工作環(huán)境溫度會影響到膠的固化速度。工廠往往在溫度低的季節(jié)會出現(xiàn)封邊問題，其原因就在于：冬天，熱熔膠的固化速度加快，粘接有效時間縮短。如果封邊機的進料速度不能改變（大多數(shù)情況下），要保證封邊質(zhì)量就必須預(yù)熱板材和封邊材料。同時選用溫度適應(yīng)性廣的熱熔膠，做到事半功倍。
2.所使用的封邊機類型對家具封邊的影響：
封邊機的進料速度對于熱熔膠的選擇和使用都非常重要�？焖龠M料的封邊機必須選擇開放時間（從涂膠開始到膠還具有有效粘性的一段時間）短的熱熔膠，反之，則選開放時間長的熱熔膠。
（1）板材封邊不完全或者過度滴膠
<1>導(dǎo)致該問題可能的原因：
1.1 封邊機的進材速度過快/過慢
1.2 熱熔膠開放時間太短
1.3 涂膠輥接觸不良
1.4 熱熔膠封閉速度慢
1.5 工作溫度不符合
1.6 封邊機噴嘴堵塞
1.7 板材規(guī)格沖突
1.8 封邊后封邊不規(guī)則
<2>對應(yīng)的解決方案：
2.1 檢查封邊機的進材速度，適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)其進材速率。
2.2 提高熱熔膠的開放時間
2.3 調(diào)節(jié)涂膠輥與板材的間距
2.4 提高用膠溫度，或者適當(dāng)提高用膠量
2.5 保持室溫、板材溫度和封邊機溫度在合適的范圍內(nèi)（見解決方案1）
2.6 定期清理封邊機
2.7 根據(jù)封邊機的規(guī)格來額定板材大小
2.8 使用更優(yōu)質(zhì)的熱熔膠
3.人為操作對家具封邊的影響
（1）封邊后板材外觀不規(guī)則
<1>導(dǎo)致該問題可能的原因：1.1膠線過于明顯
1.2 膠線出現(xiàn)不連續(xù)
1.3 板材封邊不均勻
1.4 板材和木皮含水量過高
1.5 涂膠輥內(nèi)部是否完好
1.6 板材表面附有雜物
<2>對應(yīng)的解決方案：2.1 適當(dāng)?shù)販p少用膠量
2.2 確定板材的開料精度，確保一定要與邊的平面保持90°
2.3 確保封邊機壓輥壓力分布均勻，壓力方向與板材的邊成90°
2.4 保持倉儲的通風(fēng)干燥
2.5 檢查涂膠輥與輥上的熱熔膠是否均勻齊整
2.6 上料前清理干凈板材
封邊熱熔膠EVA的使用過程中可能出現(xiàn)的問題以及解決方案
1.溫度問題對于家具封邊的影響：
由于封邊熱熔膠主要受溫度的影響，所以在封邊過程中，溫度是非常需要關(guān)注的指標(biāo)。在封邊時的熱熔膠溫度、板材（各種人造板）溫度、封邊材料（各種PVC帶、木皮和防火板等）溫度以及工作環(huán)境（封邊機所在廠房車間）溫度都是非常重要的封邊參數(shù)。
（1）粘合效果不好
<1>導(dǎo)致該問題可能的原因：
1.1 熱熔膠只停留在封邊面上
1.2 被粘面表面曾經(jīng)被處理過
1.3 涂膠輥出現(xiàn)炭化、冒煙
1.4 涂膠輥與家具板材接觸面效果不明顯
1.5板材溫度異常
1.6 熱熔膠與板材不相容
<2>對應(yīng)的解決方案：
2.1 固化太快，適當(dāng)?shù)靥岣哂媚z溫度，或者增加用膠量
2.2 提高處理溫度
2.3 降低封邊機的使用溫度，定期校對機器溫度
2.4 適當(dāng)提高封邊機的使用溫度，定期校對機器溫度
2.5 板材溫度建議恒定在20℃以上。
2.6 更換另外一種熱熔膠
<3>建議：封邊機的工作環(huán)境溫度會影響到膠的固化速度。工廠往往在溫度低的季節(jié)會出現(xiàn)封邊問題，其原因就在于：冬天，熱熔膠的固化速度加快，粘接有效時間縮短。如果封邊機的進料速度不能改變（大多數(shù)情況下），要保證封邊質(zhì)量就必須預(yù)熱板材和封邊材料。同時選用溫度適應(yīng)性廣的熱熔膠，做到事半功倍。
封邊機的進料速度對于熱熔膠的選擇和使用都非常重要�？焖龠M料的封邊機必須選擇開放時間（從涂膠開始到膠還具有有效粘性的一段時間）短的熱熔膠，反之，則選開放時間長的熱熔膠。
（1）板材封邊不完全或者過度滴膠
<1>導(dǎo)致該問題可能的原因：
1.1 封邊機的進材速度過快/過慢
1.2 熱熔膠開放時間太短
1.3 涂膠輥接觸不良
1.4 熱熔膠封閉速度慢
1.5 工作溫度不符合
1.6 封邊機噴嘴堵塞
1.7 板材規(guī)格沖突
1.8 封邊后封邊不規(guī)則
<2>對應(yīng)的解決方案：
2.1 檢查封邊機的進材速度，適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)其進材速率。
2.2 提高熱熔膠的開放時間
2.3 調(diào)節(jié)涂膠輥與板材的間距
2.4 提高用膠溫度，或者適當(dāng)提高用膠量
2.5 保持室溫、板材溫度和封邊機溫度在合適的范圍內(nèi)（見解決方案1）
2.6 定期清理封邊機
2.7 根據(jù)封邊機的規(guī)格來額定板材大小
2.8 使用更優(yōu)質(zhì)的熱熔膠
3.人為操作對家具封邊的影響
（1）封邊后板材外觀不規(guī)則
<1>導(dǎo)致該問題可能的原因：1.1膠線過于明顯
1.2 膠線出現(xiàn)不連續(xù)
1.3 板材封邊不均勻
1.4 板材和木皮含水量過高
1.5 涂膠輥內(nèi)部是否完好
1.6 板材表面附有雜物
<2>對應(yīng)的解決方案：2.1 適當(dāng)?shù)販p少用膠量
2.2 確定板材的開料精度，確保一定要與邊的平面保持90°
2.3 確保封邊機壓輥壓力分布均勻，壓力方向與板材的邊成90°
2.4 保持倉儲的通風(fēng)干燥
2.5 檢查涂膠輥與輥上的熱熔膠是否均勻齊整
2.6 上料前清理干凈板材
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