【皓景教學(xué)手冊】 慧眼選好膠
2012年12月20日 在生活中我們遇到了形形式式，琳瑯滿目的熱熔膠和熱熔膠品牌。我們都想著，怎么樣能夠選取到一種適合自己所需，而且又物美價廉的熱熔膠呢？我們身邊又不可能隨時隨刻的有一位熱熔膠專家或者資深顧客，給予我們建議，那應(yīng)該怎么辦呢？今天我們皓景環(huán)�？萍冀o各位上個小課，以封書的環(huán)保熱熔膠為例子，希望與大家分享知識與經(jīng)驗。
好的熱熔膠，必須具備以下條件：
1、熱熔膠的生產(chǎn)要有一定的質(zhì)量穩(wěn)定性
熱熔膠是高分子材料共混合成的專用材料，其合成的物料的品牌、性能、分子量及共混階段的工作條件提供及控制，都直接關(guān)系到每批熱溶膠的性能。保證每批熱熔膠的質(zhì)量性能的穩(wěn)定，能使操作人員在工作中形成一種概念，產(chǎn)生規(guī)范的設(shè)備控制與生產(chǎn)操作管理的適應(yīng)性，不會由于熱熔膠質(zhì)量的不穩(wěn)定發(fā)生生產(chǎn)操作與設(shè)備調(diào)控的不適，而影響膠訂生產(chǎn)效率與膠訂產(chǎn)品質(zhì)量的恒定。
2、熱熔膠要有一定的粘度
熱熔膠具備很好的粘度，可以使膠層均勻達到每一頁（包括正數(shù)、倒數(shù)第二頁）粘結(jié)牢固的作用。粘度適當(dāng)與否在膠訂生產(chǎn)中可以通過看經(jīng)過勻膠棒后書背的膠層是否基本均勻。在熱熔膠的生產(chǎn)當(dāng)中，粘度的大小，主要取決于主粘樹脂的含量。主粘樹指含量高、粘度大、內(nèi)聚力大，則合成的熱熔膠其粘接力強，反之則小。一般情況下其含量不能低于增粘樹脂。粘度小的熱熔膠，在經(jīng)過勻膠棒后，書背會出現(xiàn)明顯的一邊膠多一邊膠少，書頁的粘接呈一邊好一邊壞的現(xiàn)象。
3、熱熔膠要有一定滲透性、潤濕性、流動性
熱熔膠的滲透性、潤濕性及流動性，主要取決于熱熔膠生產(chǎn)當(dāng)中增粘樹脂及調(diào)節(jié)材料的加入量及其自身性能。如增粘樹脂材料或品牌選用不當(dāng)，會使用熱熔膠耐老化性差；如調(diào)節(jié)材料選用檔次偏低，其熔點及耐低溫脆裂性明顯變差。只有選用適當(dāng)?shù)脑稣硺渲罢{(diào)節(jié)材料和組合比例，熱熔膠才具有一定的滲透性、潤濕性、流動性，可以使書頁粘接牢固和膠液經(jīng)過托實機構(gòu)后平實、美觀、不空泡、不空膠。
4、要有一定的固化時間
書刊熱熔膠的固化時間，對保證封面與內(nèi)文書芯的粘接效果和書背平整及角度定型至關(guān)重要。在進行圓盤膠訂生產(chǎn)實際操作當(dāng)中，膠訂過的書到達收書臺前凝固，書背應(yīng)有良好的定型。要求熱熔膠凝固時間應(yīng)不大于10秒。
在熱熔膠的生產(chǎn)配比當(dāng)中，其融熔粘度、流動性、滲透性及固化時間是相互矛盾的。其中有一種指標(biāo)強，別的指標(biāo)相應(yīng)就弱，應(yīng)根據(jù)不同地區(qū)、不同季節(jié)、不同設(shè)備、不同加工品類的不同需求，生產(chǎn)出不同類型的、適應(yīng)圓盤膠訂機的熱熔膠。
隨著“印刷多色，高效化”的實現(xiàn)，印刷周期變的更短。15000～60000張/小時的印刷速率，使在有水印刷工作條件中生產(chǎn)出的印品，印版上的水分被紙張迅速吸收，在層壓疊放的流轉(zhuǎn)條件下難以向外界大氣排放脫濕。當(dāng)含水量較大的內(nèi)文冊頁通過膠訂生產(chǎn)線時，膠訂機上的環(huán)境條件，明顯比印刷及印品存放、流轉(zhuǎn)環(huán)境的溫度要高，濕度要小。
這種溫、濕度的差異，必引發(fā)內(nèi)文冊頁中的水分乘機排放揮發(fā)。使書芯經(jīng)過銑背開槽和涂膠的短暫過程，不僅在書頁邊緣留下纖維毛絨及紙粉微粒，還造成紙張所含水分的揮發(fā)。當(dāng)其水蒸氣與溶融的熱熔膠液相遇，在其上膠輪前致使熔融的膠液表面出現(xiàn)輕微的結(jié)皮。也因內(nèi)文冊頁中水分的蒸發(fā)，使被吸收熱量或可稱做提供熱力能的空氣溫度降低，熔融的膠波在上膠輪與降溫的冷空氣和鐵質(zhì)膠輪的接觸，使膠液溫度瞬間自降，導(dǎo)致膠液表面結(jié)皮加劇，進而影響了熱熔膠的流動性和初粘性能，降低了對書頁的滲透性與粘接力。
好的熱熔膠，必須具備以下條件：
1、熱熔膠的生產(chǎn)要有一定的質(zhì)量穩(wěn)定性
熱熔膠是高分子材料共混合成的專用材料，其合成的物料的品牌、性能、分子量及共混階段的工作條件提供及控制，都直接關(guān)系到每批熱溶膠的性能。保證每批熱熔膠的質(zhì)量性能的穩(wěn)定，能使操作人員在工作中形成一種概念，產(chǎn)生規(guī)范的設(shè)備控制與生產(chǎn)操作管理的適應(yīng)性，不會由于熱熔膠質(zhì)量的不穩(wěn)定發(fā)生生產(chǎn)操作與設(shè)備調(diào)控的不適，而影響膠訂生產(chǎn)效率與膠訂產(chǎn)品質(zhì)量的恒定。
2、熱熔膠要有一定的粘度
熱熔膠具備很好的粘度，可以使膠層均勻達到每一頁（包括正數(shù)、倒數(shù)第二頁）粘結(jié)牢固的作用。粘度適當(dāng)與否在膠訂生產(chǎn)中可以通過看經(jīng)過勻膠棒后書背的膠層是否基本均勻。在熱熔膠的生產(chǎn)當(dāng)中，粘度的大小，主要取決于主粘樹脂的含量。主粘樹指含量高、粘度大、內(nèi)聚力大，則合成的熱熔膠其粘接力強，反之則小。一般情況下其含量不能低于增粘樹脂。粘度小的熱熔膠，在經(jīng)過勻膠棒后，書背會出現(xiàn)明顯的一邊膠多一邊膠少，書頁的粘接呈一邊好一邊壞的現(xiàn)象。
3、熱熔膠要有一定滲透性、潤濕性、流動性
熱熔膠的滲透性、潤濕性及流動性，主要取決于熱熔膠生產(chǎn)當(dāng)中增粘樹脂及調(diào)節(jié)材料的加入量及其自身性能。如增粘樹脂材料或品牌選用不當(dāng)，會使用熱熔膠耐老化性差；如調(diào)節(jié)材料選用檔次偏低，其熔點及耐低溫脆裂性明顯變差。只有選用適當(dāng)?shù)脑稣硺渲罢{(diào)節(jié)材料和組合比例，熱熔膠才具有一定的滲透性、潤濕性、流動性，可以使書頁粘接牢固和膠液經(jīng)過托實機構(gòu)后平實、美觀、不空泡、不空膠。
4、要有一定的固化時間
書刊熱熔膠的固化時間，對保證封面與內(nèi)文書芯的粘接效果和書背平整及角度定型至關(guān)重要。在進行圓盤膠訂生產(chǎn)實際操作當(dāng)中，膠訂過的書到達收書臺前凝固，書背應(yīng)有良好的定型。要求熱熔膠凝固時間應(yīng)不大于10秒。
在熱熔膠的生產(chǎn)配比當(dāng)中，其融熔粘度、流動性、滲透性及固化時間是相互矛盾的。其中有一種指標(biāo)強，別的指標(biāo)相應(yīng)就弱，應(yīng)根據(jù)不同地區(qū)、不同季節(jié)、不同設(shè)備、不同加工品類的不同需求，生產(chǎn)出不同類型的、適應(yīng)圓盤膠訂機的熱熔膠。
隨著“印刷多色，高效化”的實現(xiàn)，印刷周期變的更短。15000～60000張/小時的印刷速率，使在有水印刷工作條件中生產(chǎn)出的印品，印版上的水分被紙張迅速吸收，在層壓疊放的流轉(zhuǎn)條件下難以向外界大氣排放脫濕。當(dāng)含水量較大的內(nèi)文冊頁通過膠訂生產(chǎn)線時，膠訂機上的環(huán)境條件，明顯比印刷及印品存放、流轉(zhuǎn)環(huán)境的溫度要高，濕度要小。
這種溫、濕度的差異，必引發(fā)內(nèi)文冊頁中的水分乘機排放揮發(fā)。使書芯經(jīng)過銑背開槽和涂膠的短暫過程，不僅在書頁邊緣留下纖維毛絨及紙粉微粒，還造成紙張所含水分的揮發(fā)。當(dāng)其水蒸氣與溶融的熱熔膠液相遇，在其上膠輪前致使熔融的膠液表面出現(xiàn)輕微的結(jié)皮。也因內(nèi)文冊頁中水分的蒸發(fā)，使被吸收熱量或可稱做提供熱力能的空氣溫度降低，熔融的膠波在上膠輪與降溫的冷空氣和鐵質(zhì)膠輪的接觸，使膠液溫度瞬間自降，導(dǎo)致膠液表面結(jié)皮加劇，進而影響了熱熔膠的流動性和初粘性能，降低了對書頁的滲透性與粘接力。
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