熱熔膠的制作過程
2020年11月30日熱熔膠的制作過程涉及到原料配方、采購、原料測試、制作、成品測試等步驟。要是過程中出現(xiàn)什么狀況,還需要適度去調(diào)整制作條件,以便達到熱熔膠應(yīng)有的研發(fā)效果。
下面給大家逐步列舉一下熱熔膠的制作步驟:
1、原料配方;
熱熔膠是由多種天然原料制作而成,知道了里面具體的原料種類還不夠,其配比和掌握原料的物性變化是十分重要的。即使同一款原料,其成色、性能都有浮動。當把原料按一定比例混合后,原料分子之間是否足夠親和,是否足以構(gòu)成分子結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定度,這些都是在研發(fā)過程中就要了解清楚。
2、采購;
同樣一種原料,從不同供應(yīng)商采購回來的或多或少都有些差別,更不用說不同產(chǎn)地的原料。選定了原料后,也不能完全相信每批原料的質(zhì)量是一樣的,但至少比頻繁更換供應(yīng)商來采購要強。控制原料質(zhì)量也需要成本,采購這環(huán)節(jié)也得慎重對待。
3、原料測試;
不同批次原料的性能落差,需要在生產(chǎn)制作之前經(jīng)過對比、測試來發(fā)現(xiàn),這步驟必不可少,即便原本就不存在性能差異。如果不屑一顧,做出來的熱熔膠成品就有可能造成比較嚴重的性能不對稱。自己提前發(fā)現(xiàn)問題就可以提前有針對地作出調(diào)整,要是到了客戶手上才發(fā)現(xiàn)問題,嚴重地說一句,恐怕掉的并不只是一個客戶,有可能掉的是整個應(yīng)用行業(yè)。
4、制作;
制作熱熔膠的時候,要嚴格按照其提前制定好的配比來生產(chǎn),要是不夠嚴謹,就會影響熱熔膠質(zhì)量,提升了丟失客戶的風(fēng)險。不同配方的熱熔膠,用不同的鍋做比較妥當。如果鍋不夠用,需要用同一個鍋做不同類型的膠,記得要產(chǎn)前清洗一下鍋,避免原料間交叉反應(yīng)而影響了成品的性能。
5、成品測試;
成品膠出來后,建議也測試下是否跟產(chǎn)前制定的性能指標一致。有時候一點點細節(jié)沒注意到,成品膠就產(chǎn)生差異了。只要之前的工作都做到位了,一般成品是沒有任何問題的。出廠之前的測試,是對自己的負責(zé),也是對客戶的負責(zé),該嚴謹?shù)臅r候,就是要這樣一絲不茍的嚴謹。
6、包裝;
熱熔膠成品沒有問題了,就可以進行最后的包裝了。無論是機器包裝還是人工包裝,成品膠都不能受到異物的污染,不然可能會影響熱熔膠達不到應(yīng)有的性能表現(xiàn),另外也可能會損壞上膠設(shè)備,如堵塞槍嘴。然而,好產(chǎn)品,出貨也沒有那么多顧慮,一車又一車成品送出廠門,走向世界各地,是每家熱熔膠廠家都想看到的。
熱熔膠的制作過程就是這樣的,而在上述的步驟中,其實每步都是關(guān)鍵點,其中一步?jīng)]有做好,都極有可能影響成品的性能。還有的是,一批膠沒有做好,不僅損失了客戶,還無形中提高了自身的制作成本,這是得不償失的。