禮品袋糊底是其生產(chǎn)中比較重要的一道工序，所用的熱熔膠流動是否流暢，其粘性能否達(dá)到載重要求，這些都影響著禮品袋的質(zhì)量。而熱熔膠出膠遲緩，禮品袋底部粘膠的位置都會偏移，這是什么原因造成的呢？又有什么解決熱熔膠出膠遲緩的方法呢？

      糊底封口是很多禮品袋、盒子的生產(chǎn)線上的重要步驟，禮品袋結(jié)構(gòu)的組成就靠封邊、糊底來完成。熱熔膠出膠遲緩、膠液太稀，都影響到糊底的質(zhì)量。前段時間，某家生產(chǎn)禮品袋的廠家在咨詢我廠熱熔膠產(chǎn)品的同時，抱怨之前他們用的糊底熱熔膠出現(xiàn)質(zhì)量問題，主要表現(xiàn)為用廠家指導(dǎo)的正常用膠溫度來上膠，膠液會很稠，但把使用溫度調(diào)高后，熱熔膠液的粘性卻比升溫前降低了。

      雖然熱熔膠液出膠遲緩，但只要有膠液流出了，往后的出膠速率還是很穩(wěn)定的。而禮品袋糊底用的設(shè)備的生產(chǎn)速率能否與熱熔膠的出膠速率保持一致，這又是一大問題！因此，熱熔膠的流動性不能太差。凡是流動性不好的熱熔膠膠液，是比較稠的。遇到膠液比較稠的時候，使用者便會定性地認(rèn)為需要提高熱熔膠的使用溫度。但事與愿違，當(dāng)排除了出膠口堵塞的情況下，有時候提高熱熔膠的使用溫度，并不是解決出膠遲緩的辦法，倒過來，還影響到了禮品袋糊底的質(zhì)量。

      如果在提高使用溫度的情況下，還不能讓熱熔膠在禮品袋糊底的時候流暢地流出，那就要考慮是否熱熔膠的質(zhì)量問題了。不同的熱熔膠廠家，都有自己的一套熱熔膠配方。禮品袋糊底效果不佳以及所用的熱熔膠出膠慢，也許正是因為出膠口堵塞或者是熱熔膠流動性不好而造成的，知道原因才好得到對應(yīng)的解決方法。