清楚熱熔膠在書刊膠裝應用的作用和關鍵要素，是書刊膠訂質(zhì)量好壞的關鍵！熱熔膠遇寒變脆、書背膠層不平整、膠液滲透不足導致不粘等，都是膠裝書刊常碰到的問題。做好書籍的膠訂工作有幾點需要注意的因素。

       熱熔膠的選擇是控制好裝訂質(zhì)量的前提

       用好膠才能出好質(zhì)量。書本裝訂前，首先要根據(jù)書本的厚度、紙張的優(yōu)劣來選擇合適的熱熔膠。如北聯(lián)牌熱熔膠背膠分為BL-2B、BL-3B等幾種型號，印刷廠可根據(jù)自己的實際裝訂需求選擇熱熔膠。書刊紙(如學生課本、書刊、雜志等)裝訂可選用BL-2B背膠，因其質(zhì)量穩(wěn)定、價位適中，具有較強的粘接強度，能夠有效地節(jié)約生產(chǎn)成本。

       80g以上的雙膠紙或部分銅版紙(一般不超過1/2)夾頁的書刊裝訂，選擇BL-3B型背膠較為合適。較BL-2B型背膠而言，具有更強的粘接強度、滲透力和紙張親合力、抗拉力強等特點，但使用成本高于BL-2B型。 實際生產(chǎn)過程中，印刷廠可根據(jù)自己的生產(chǎn)情況選擇自己所需的產(chǎn)品。然而，同一款熱熔膠在不同使用著的嚴重，其質(zhì)量甄別結果也許會不一樣，這原因在于使用者對熱熔膠的應用工藝不一樣。如，書刊裝訂行業(yè)的要求熱熔膠具有較強的滲透潤濕性能，耐低溫性能要好。但若把熱熔膠用來填充的話，對膠的性能要求相對較低。

       膠溫的控制是決定裝訂質(zhì)量的重要因素

       溫度是發(fā)揮熱熔膠性能的關鍵所在。在熱熔膠在使用過程中，應根據(jù)車間生產(chǎn)環(huán)境溫度和產(chǎn)品紙張情況來控制膠的使用溫度。使用時，應盡量保持膠溫平穩(wěn)，不可忽高忽低。目前，一般印刷廠在生產(chǎn)過程中的膠溫(以使用北聯(lián)熱熔膠為例)大都控制在150℃～180℃之間，膠液的流動性、滲透性等都直接受使用溫度的影響。使用溫度高時，膠液的流動性好，滲透性較強，但粘接強度變低，膠層對書頁的內(nèi)聚力減弱。而調(diào)低使用溫度的時候，膠液開放時間縮短，容易生產(chǎn)對紙張滲透不充分的問題。

       然而，這直接會導致書本的上膠量和上膠厚度，長時間的高溫會引起膠的碳化分解，造成老化現(xiàn)象，影響裝訂質(zhì)量，膠溫過低時，膠液粘性變大、流動性降低、滲透性減弱，直接影響膠液與紙張的親合力，從而易造成上膠書背不飽滿，且容易散頁、掉頁。最佳的使用溫度應根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的溫度范圍稍加調(diào)整，不可過高和過低。這是熱熔膠的使用溫度對膠訂書刊的影響。

       夏季使用時，溫度可稍低一些，冬季則反之。有些印刷廠在夏季使用時，常把室溫疊加到溫控顯示器上，而達到廠家要求的使用溫度，這是完全錯誤的。正常的環(huán)境溫度僅對產(chǎn)品上膠后的冷卻速度有影響。目前的膠的開放時間大都在3-5秒，固化時間也在1秒內(nèi)完成，就是說產(chǎn)品上膠過程基本在13秒內(nèi)完成。之后，是成型后的書本膠進一步降低溫度，從而達到理想的粘接效果的同時，保證了書刊裝訂后長久時間內(nèi)的質(zhì)量。

       膠量的控制是書背成形的重要因素

       對于質(zhì)量好的熱熔膠，粘力強度高，是可以使用較少的上膠量而達到很好的粘合效果的。膠量的控制關系到書背膠的涂膠厚度和書槽蕖膠，直接影響粘接效果。在生產(chǎn)過程中，有時第一上膠輪加大上膠量卻出現(xiàn)無膠花輪現(xiàn)象，如果減小膠量又無法使用籍蕖膠。所以應及時補充膠量，少加勤加，減小對膠溫的影響，或直接通過預溶膠鍋進行加膠。另外，熱熔膠機的膠箱內(nèi)的膠量不能太少，否則容易出現(xiàn)出膠量不穩(wěn)定的現(xiàn)象。如書背膠層不平整就有可能是因為出膠量不穩(wěn)定而造成的。

       熱熔膠在書刊膠裝應用中的關鍵要素也許不止這樣！在實際應用中，上膠經(jīng)驗應該不斷積累，遇到問題才能抓住關鍵點作出最準確的判斷和最佳的解決方案。