在書本膠裝的生產(chǎn)中,時(shí)常碰到有溢膠的問題出現(xiàn)。有時(shí)候是書本裝訂所用的熱熔膠的問題,有時(shí)候是書本裝訂操作時(shí)的一些細(xì)節(jié)沒做好而導(dǎo)致的。
在裝訂過程中,書本背膠量過多會(huì)外溢到封面,不足又會(huì)導(dǎo)致書背出現(xiàn)褶皺。若要追究其問題出現(xiàn)的原因,所涉及因素相對較多,如設(shè)備結(jié)構(gòu)的參數(shù)、放膠輥裝置的放膠量、刮膠輥及刮膠板的刮膠厚度、膠鍋與本冊間隙、壓膠大輥與本冊背膠間隙等,都有可能引起書本裝訂用的背膠在使用過程出現(xiàn)溢出問題。
而因?yàn)槊看窝b訂的書本厚度不盡相同,所用的膠量也不可能完全相同,而最終書本背膠量的控制是由放膠裝置、刮膠輥及壓膠大輥等共同控制完成的,其中有一個(gè)調(diào)節(jié)不當(dāng)就會(huì)造成溢膠或虧膠現(xiàn)象。其解決方法如下。在調(diào)節(jié)中過度包裝,如果將每個(gè)參數(shù)都調(diào)節(jié)到理想狀態(tài)非常困難,但通?梢圆扇』睘楹喌姆椒ǎ紤]主要因素而忽略次要因素。
但在解決書本背膠溢出的過程中,我們試著用不同厚度的書本、不同的紙質(zhì)(被滲透性不一樣)和用不同的膠溫控制。當(dāng)書本裝訂厚度在10mm左右變化時(shí),各種參數(shù)基本是穩(wěn)定的,都處于一個(gè)基本相同的控制范圍內(nèi),不必進(jìn)行大調(diào)節(jié)。這時(shí)我們把書本厚度減少的時(shí)候,則要適當(dāng)減小放膠量,否則就比較容易出現(xiàn)背膠溢出的現(xiàn)象。接著,我們把書本厚度增加到20mm的時(shí)候,就要注意上膠量是否足夠。不能達(dá)到充分滲透所需的上膠量的時(shí)候,冷固后的膠層與書頁缺乏應(yīng)有的內(nèi)聚力,膠層就容易脫離,影響膠訂質(zhì)量。還要特別注意由于虧膠造成的書背起褶問題,如有必要可加大放膠輥裝置的放膠量。如果對放膠裝置進(jìn)行了調(diào)節(jié)連線加工,則其他相關(guān)輥也要重新進(jìn)行調(diào)節(jié),且需要有一定的操作經(jīng)驗(yàn)和理論做指導(dǎo)。
然而,在書本裝訂背膠的實(shí)際應(yīng)用中,也許還會(huì)有其他的因素造成影響。下面也給大家盡量列舉一下:膠溫控制:膠溫過高或過低,都會(huì)產(chǎn)生破壞性影響,如膠溫過高數(shù)碼印刷,膠液流動(dòng)性過高,一方面導(dǎo)致膠液外流污損封面,另一方面外流后書背膠量不足而虧膠;如膠溫過低,會(huì)導(dǎo)致封面與內(nèi)文黏結(jié)不牢、內(nèi)文掉頁等現(xiàn)象。打槽深淺:打槽深淺量不一樣,書背凹槽深度就不一樣,也會(huì)使得書背部分最終殘留的膠量不一樣。銑背量:銑背量不一樣,刮膠輥刮膠后使得書背部膠量厚度不一樣,從而造成膠多溢膠印刷工藝,膠少虧膠。紙質(zhì)因素:不同紙質(zhì)所能滲透進(jìn)去的膠量不同,也使得最終留在書背上的膠量也不一樣。
總而言之,上膠量的控制,無論是使用書本裝訂背膠還是邊膠,都是必需要掌握的。膠訂不同類型、不同厚度、不同紙質(zhì)的書籍,都需要有一套成熟的上膠技巧,不然就總擺脫不了背膠溢出這樣的問題。